पहला तापमान है। उच्च तापमान वाली रंगाई मशीनों के लिए तापमान महत्वपूर्ण है। तापमान बढ़ाने से पूरे फैलाव वाले रंगों की डाई अपटेक दर को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सकता है। हालांकि, अगर तापमान 130 डिग्री से अधिक है, तो कई फैलाव रंग डाई अपटेक दर में परिवर्तन अब स्पष्ट नहीं है, इसलिए यदि तापमान बहुत अधिक है, तो पॉलिएस्टर एस्टर बॉन्ड हाइड्रोलाइज्ड हो जाएगा, जिससे ताकत में उल्लेखनीय कमी आएगी और फाइबर की लोच, और रंग प्रकाश अपेक्षाकृत खराब होगा, इसलिए यह सामान्य है। उच्च तापमान रंगाई तापमान 145 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए, और सामान्य तापमान 125-130 के बीच रखा जाना चाहिए। यदि इस तापमान सीमा में रंगाई की जाती है, तो न केवल रंग की उपज अधिक होगी, बल्कि पूरी रंगाई समतल होगी। प्रभाव भी अच्छा है। पॉलिएस्टर द्वारा ईंधन को समान रूप से अवशोषित करने की अनुमति देने के लिए, हमें हीटिंग की दर को सख्ती से नियंत्रित करना चाहिए। जब तापमान निर्दिष्ट तापमान तक पहुंच जाता है, तो हमें यह सुनिश्चित करने के लिए गर्मी संरक्षण रंगाई की अवधि पूरी करनी चाहिए कि डाई पूरी तरह से प्रवेश या प्रसार हो सके, सामान्य गर्मी संरक्षण और रंगाई का समय 30-60 मिनट के बीच हो। यदि आप हल्के रंग का प्रभाव चाहते हैं, तो समय थोड़ा कम हो सकता है। यदि रंगाई गहरा है, तो समय अपेक्षाकृत लंबा होगा। पूरी रंगाई के अंत में, उसके बाद, बहुत जल्दी ठंडा न करें, अन्यथा क्रीज या भावना और अन्य प्रभाव प्रभावित होंगे।
दूसरा एडिटिव्स का अनुप्रयोग है। उसी समय, उच्च दबाव और उच्च तापमान रंगाई में, यह सुनिश्चित करने के लिए कि रंगाई स्नान में डाई को सख्ती से फैलाया जा सकता है, और यदि हम एक बेहतर समतल प्रभाव प्राप्त करना चाहते हैं, तो हम एक लेवलिंग एजेंट जोड़ सकते हैं या फैला सकते हैं रंगाई स्नान में उचित रूप से। एजेंट और अन्य योजक।
अंत में, यह's PH मान है। कई फैलाने वाले रंग वास्तव में उच्च तापमान और क्षारीय परिस्थितियों में किसी भी हाइड्रोलिसिस से नहीं गुजरेंगे। इसलिए, उच्च दबाव और उच्च तापमान डाई स्नान के नियंत्रण में, अम्लीय परिस्थितियों को अच्छे परिणाम की गारंटी दी जानी चाहिए।
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