रंगाई की प्रक्रिया के दौरान, रंगाई कक्ष में कपड़े चरखी द्वारा खींचा जाता है और फिर उच्च तापमान उच्च दबाव नरम प्रवाह रंगाई मशीन के नोजल में प्रवेश करती है । चूंकि नोजल यहां एक कुंडलाकार आउटलेट है, डाई शराब नोजल के अंतर से बाहर निकाला जाता है । नोजल के दबाव से, कपड़े के चक्र की संख्या को बढ़ाने के लिए रंगाई तरल छिड़काव किया जाता है, अर्थात, समय की संख्या में वृद्धि हुई है, और रंगाई मशीन में तापमान और डाई वितरण एक समान हैं । इस हद तक कि समय डाई कपड़े के साथ संपर्क में है की संख्या में वृद्धि हुई है, रंगाई समय छोटा है.
कपड़े की गति बढ़ाने और रंगाई चक्र की संख्या में वृद्धि के रूप में एक ही समय में, यह उच्च तापमान और उच्च दबाव नरम प्रवाह रंगाई मशीन चरखी गति और नोक दबाव के बीच एक पारस्परिक सहयोग किया है कि ध्यान दिया जाना चाहिए । के बाद से स्नान अनुपात न केवल कपड़े के रंग को प्रभावित करता है, लेकिन यह भी रंगाई मशीन में कपड़े के सामान्य ऑपरेशन को प्रभावित करता है, यह उच्च तापमान और उच्च दबाव नरम प्रवाह रंगाई मशीन के स्नान अनुपात को नियंत्रित करने के लिए आवश्यक है ।
मुख्य उच्च तापमान और उच्च दबाव नरम प्रवाह रंगाई मशीन की रंगाई की गुणवत्ता को प्रभावित कारकों डाई और इसके अलावा मोड, रंगाई तापमान, प्रकार और नमक और क्षार एजेंट की राशि, इसके अलावा मोड, रंगाई समय, डाई स्नान अनुपात कर रहे हैं । उपरोक्त कारकों को प्रभावित करने के अलावा, रंजक, लवण और क्षार एजेंटों और स्नान अनुपात जोड़ने के रास्ते को छोड़कर, अन्य कारकों केवल कपड़े की छाया को प्रभावित करता है, अर्थात, प्रतिक्रियाशील रंजकता की फिक्सिंग दर को प्रभावित करने वाले कारकों.
उच्च तापमान और उच्च दबाव नरम प्रवाह रंगाई मशीन की रंगाई पूरा हो गया है के बाद, तापमान धीरे कम किया जाना चाहिए । जब तापमान १०० डिग्री सेल्सियस से कम है, तेजी से ठंडा करने की विधि को अपनाया जा सकता है । तापमान ८० ° c करने के लिए कम है, जब ओवरफ्लो सफाई आगे रंगाई चैंबर में तापमान को कम करने के लिए किया जाता है ।
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