जब उच्च तापमान और उच्च दबाव रंगाई मशीन रंगे है, फाइबर, यार्न और अन्य कपड़े अनिवार्य रूप से इस तरह के खींच, झुकने, घुमा, और उच्च तापमान और उच्च दबाव रंगाई मशीन की कार्रवाई के तहत संपीड़न के रूप में विभिन्न बलों के अधीन किया जाएगा। आर्द्र और गर्म परिस्थितियों में, कुछ फाइबर आसानी से बल द्वारा विकृत हो जाते हैं। जहां तक स्ट्रेचिंग का सवाल है, उच्च तापमान और उच्च दबाव रंगाई मशीन की कार्रवाई के तहत, ढीले फाइबर का तरल पदार्थ दबाव फाइबर को ब्लॉक में सेक करेगा यदि तरल पदार्थ का दबाव बहुत अधिक है। गीले राज्य में कुछ आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले सिंथेटिक फाइबर और एसीटेट फाइबर के प्रारंभिक तन्य मॉड्यूल बढ़ते तापमान के साथ कम हो जाते हैं।
रंगाई होने पर लोगों को उम्मीद होती है कि वे न केवल रंगाई प्रक्रिया को पूरा करेंगे और अपेक्षाकृत कम समय में रंगों का पूरा उपयोग करेंगे, बल्कि कपड़ा को विरूपण या क्षति पहुंचाए बिना समान रूप से वस्त्र को डाई कर सकते हैं। लेकिन दोनों अक्सर विरोधाभासी होते हैं । दोनों पहलुओं में संतोषजनक परिणाम प्राप्त करने के लिए, रंगाई प्रक्रिया को अच्छी तरह से नियंत्रित करना और उचित रंगाई विधियों को अपनाना आवश्यक है।
अगर डाइंग रेट भी स्लो रहा और डाइंग प्रतिशत भी कम होगा तो इससे आर्थिक नुकसान होगा। हालांकि, अगर रंगाई दर बहुत तेज है और रंगाई प्रतिशत अधिक है, तो रंगाई असमान और अभेद्य होगी। हाई टेम्परेचर और हाई प्रेशर डाइंग मशीन की डाई शराब कपड़ा की बाहरी परत से बहती है। यह तथाकथित "माइग्रेशन" घटना है।
रंगों का माइग्रेशन प्रदर्शन उनके सोखने के प्रदर्शन से संबंधित है। अच्छे माइग्रेशन प्रदर्शन वाले रंगों को कमोर्ब करना आसान है। इसलिए, यदि कोई उपचार नहीं किया जाता है, तो उच्च प्रवास प्रदर्शन के साथ रंगों को धोने की दृढ़ता अपेक्षाकृत कम होगी। दोनों विरोधाभासी हैं । उच्च तापमान और उच्च दबाव रंगाई मशीन सामग्री की प्रसार दर। ज्यादातर मामलों में तापमान बढ़ने से संतुलन रंगाई प्रतिशत भी कम हो सकता है। इसलिए, कभी-कभी माइग्रेशन प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए, रंगाई तापमान को बढ़ाया जा सकता है। उदाहरण के लिए, रंगाई की अवधि के बाद, मूल 90 डिग्री सेल्सियस से 120 डिग्री सेल्सियस तक तापमान बढ़ाएं, फिर रंगाई बढ़ाने के लिए धीरे-धीरे तापमान को कम करें।
हालांकि असमान रंगाई घटना डाई हस्तांतरण द्वारा डिग्री बदलती करने के लिए सुधारा जा सकता है, यह अधिक रंगाई दर को नियंत्रित करने की कोशिश करने के लिए महत्वपूर्ण है । डाई शराब के प्रवाह के माध्यम से, कपड़ा के विभिन्न हिस्सों के फाइबर एक ही परिस्थितियों में समान रूप से रंगे जा सकते हैं। , जिससे असमान रंगाई की घटना को रोकना या कम करना।
रंगाई दर फाइबर और रंगों के गुणों के साथ भिन्न होती है, और रंगाई प्रक्रिया की स्थितियों के साथ भिन्न होती है। रंगाई प्रक्रिया की स्थिति डाई शराब एकाग्रता, तापमान, डाई शराब प्रवाह दर और अन्य डाई स्नान की स्थिति, उच्च तापमान और उच्च दबाव रंगाई मशीनों जैसे स्नान अनुपात, डाई शराब पीएच, नमक और अन्य सहायक एजेंटों शामिल हैं।
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